«Сибур» модернизировал цифровую навигацию на Губкинском и Белозёрном ГПЗ

Цифровые метки размещены рядом с технологическими установками, трубопроводами и другими важными узлами производства. Во время обхода сотрудники сканируют их с помощью служебного мобильного устройства. После сканирования открывается информация о конкретной точке контроля: какое оборудование здесь находится, какие параметры нужно проверить и какие действия при необходимости выполнить. Система также фиксирует, что сотрудник прошёл нужный участок и провёл проверку.  Такая цифровая навигация помогает сделать обходы оборудования более быстрыми и точными, а контроль работы установок более прозрачным. 

 

На Губкинском ГПЗ обновлённые метки получили цветовое разделение по подразделениям. Это позволило визуально структурировать пространство завода и упростить ориентирование на площадке. Теперь сотрудникам легче понять, к какому участку относится оборудование, и какие специалисты за него отвечают.  

 

Особое внимание уделено надёжности. Метки размещаются в прочных пластиковых корпусах, которые защищают их от механических воздействий, влаги и низких температур актуальных для крайнего севера. Корпуса изготавливаются непосредственно на заводе с использованием 3D-принтера. Такой подход позволяет быстро производить необходимые элементы и адаптировать их под условия конкретного предприятия.  

 

Цифровые решения используются и для повышения безопасности. На территории предприятия размещены метки и коды, связанные с заводской метеостанцией. При их сканировании сотрудники могут узнать текущие погодные условия, чтобы подобрать необходимые средства индивидуальной защиты при работах на открытом воздухе.

 

На Белозёрном ГПЗ решение адаптировали под особенности работы подразделений. Анализ маршрутов показал, что точки контроля сотрудников газоперерабатывающего производства и службы КИПиА часто расположены рядом, хотя относятся к разным зонам ответственности. «Мы предложили объединить информацию для двух подразделений на одной физической метке. Она изготовлена методом 3D-печати и используется совместно при прохождении маршрутов обхода», — пояснил ведущий инженер АСУТП Андрей Фокин.

 

Такой подход позволил сократить количество физических меток на производственных объектах, упростить навигацию на площадке и сделать рабочую среду более понятной для сотрудников. Модернизация цифровых меток стала ещё одним шагом в развитии цифровых инструментов на производстве, помогая повышать эффективность работы оборудования и безопасность технологических процессов.

Источник фото:  «СибурТюменьГаз»