Какие технологии используются при производстве металлических корпусов

Сейчас латунь, алюминий, сталь и другие сплавы используются в тех случаях, где их невозможно заменить на прочие типы сырья – допустим, карбон, пластик и т. п. Например, в рекламной, производственной, промышленной, строительной отраслях. Металлические корпуса показали себя как крепкие, надежные и долговечные изделия, незаменимые для изготовления множества видов оснащения, осветительных приборов, вентиляционного оборудования, рекламных баннеров, вывесок и проч. (подробности – здесь). Возможность изготавливать корпуса разнообразных форм со множеством технологических отверстий стала доступной благодаря современным способом обработки, далее поговорим, каким конкретно.

• Лазерная резка – вид обработки металла, который позволяет сделать заготовки разного размера и формы с ровными срезами из большого листа или довольно длинной и большой в диаметре трубы, швеллера. Метод очень ощутимо сокращает время на работу и деньги, потому что нет потребности в последующем выведении срезов, меньше расход материала (нет стружки), а скорость обработки высокая. Качество заготовок всегда на уровне, помимо этого, станки дают возможность делать заготовки любой конфигурации (например, с фигурными узорами). Подробнее о методе можно посмотреть здесь.
• Гибка металла – позволяет изготовить изделие с загибом нужной формы без разрезания и последующего соединения двух половинок, как это случается при сварке. Основные достоинства – быстрота обработки, точность, сохранение свойств металла (металл всего лишь сжимается и растягивается, редко по месту нагревается для придания мягкости).

Выбирая только перечисленные технологии, вы сможете быстро изготовить качественные элементы для последующей сборки корпусов оборудования, техники и проч. Определенные заготовки не нуждаются даже в монтаже закладных для соединения – например, будет достаточно отверстий для винтов и болтов.

В прочих ситуациях используется запрессовка и приварка крепежа – способ крайне востребован, если нужна высокая точность позиционирования. Например, в производстве техники, автомобильной промышленности и прочих отраслях. Способ позволяет установить крепеж практически любого вида в листовой и трубный металлопрокат и обеспечить крепкое соединение элементов с возможностью разборки, когда она потребуется.

Для покрытия корпусов из металла используется порошковая окраска – деталь будет иметь прочное, стойкое к механическим нагрузкам покрытие, которое гарантирует долгое время использования изделия и красивый дизайн.

А если ищете, у кого заказать изготовление металлических корпусов по индивидуальным параметрам или перечисленные услуги по металлообработке, рекомендуем компанию «Лазер Контур» (lasercontur.ru). Сотрудники реализовали большое количество задач различной сложности, если это необходимо, они помогут доработать ТЗ или составить его, предложат максимально выгодный вариант. Гарантия качества, сдача без опозданий, нет наценок, объем заказа не ограничен.